עמ'

PP הוא תרמופלסטי בשימוש נרחב עם עמידות כימית מעולה, חוזק עייפות טוב, צפיפות נמוכה ויכולת עיבוד קלה. הוא אידיאלי עבור יישומים הדורשים עמידות ויציבות כימית, כגון מיכלים ביתיים, חלקי רכב, צנרת וחומרי אריזה.

מילים זה טוב.
דוגמאות הן טובות יותר.

 

<

>

תוֹכֶן

1. יתרונות של הזרקת PP

2. יישומים של חלקי PP יצוקים

3.טיפים לגימור משטח טוב יותר

4. פרמטרים אופטימליים של דפוס

1. יתרונות שלעמ'הזרקה

קשיחות גבוהה וחוזק השפעה טוב

קל משקל עם עמידות כימית ועייפות מעולה

יציבות מימדית טובה ויכולת עיבוד קלה

הזרקת PP נמצאת בשימוש נרחב במכשירי חשמל ביתיים, רכב, אריזה, מוצרים רפואיים ותעשייתיים.

ייצרנו רכיבי PP יצוקים עבור:

מקררים ניידים: כיסויים אחוריים, מגשי טפטוף, לוחות דלת פנימיים, ידיות, ומארזים ראשיים

חלקים מכניים ותעשייתיים: רכיבים מבניים ואביזרים פונקציונליים

2. תחומי יישום של הזרקת PP Moldin

רכב: לוחות מחוונים, מערכות צנרת, מאווררים, חלקים מכניים

מכשירי חשמל: בתי מסחטת מיצים, מיכלי מים למכונת קפה, בתי מכונות לחם, פטיפונים למיקרוגל

מוצרי צריכה: פנסי קרקע חיצוניים, חלקי מכסחת דשא, ספרינקלרים

3. כיצד להשיג גימור משטח טוב עבור חלקים יצוקים בהזרקת PP

המראה של חלקי PP תלוי באיכות עובש, עיבוד וחומרים. בשל האופי -הגבישי למחצה והנטייה להתכווץ, בקרת טמפרטורה קפדנית, עיצוב עובש וטיפול בחומרים חיוניים.

3.1 איכות עובש

גימור חלל: חספוס, שריטות או שקעים עלולים לגרום לקווי זרימה או פגמים גלויים. אנו מקפידים על חללים מלוטשים ומיישמים ציפוי במידת הצורך.

ניקיון: שאריות שמן, אבק או חומרי שחרור עלולים ליצור פגמים על פני השטח. ניקוי עובש רגיל נשמר בקפדנות.

זווית טיוטה: טיוטה לא מספקת עלולה לגרום לסימני גרירה או הידבקות. זוויות הטיוטה נבדקות בקפידה ב-DFM.

מערכת אוורור: אוורור לקוי עלול לגרום לסימני צריבה, חללים או קווי ריתוך. האוורור מותאם לזרימה חלקה, במיוחד בקטעים עבים.

עיצוב שער ורץ: מעברים חדים או שערים קטנים עלולים לגרום לסימני זרימה או מילוי לא שלם. הדמיות זרימת עובש מתבצעות כדי לייעל את מיקום השער וגודל הרץ.

3.2 פרמטרים של דפוס

מהירות הזרקה: מהירה מדי עלולה לגרום לסימני זרימה; איטי מדי עלול להוביל ליריות קצרות או לפגמים על פני השטח. מהירות מאוזנת מבטיחה זרימה אחידה.

מערכת קירור: קירור לא אחיד עלול לגרום לעיוות, סימני שקיעה או חוסר יציבות ממדי. תעלות קירור מיועדות לבקרת טמפרטורה אחידה.

החזקת לחץ וזמן: לחץ או זמן לא מספיק עלולים ליצור חללים או סימני שקיעה. הגדרות נכונות חיוניות למשטחים חלקים וללא פגמים-.

טמפרטורת התכה: PP רגיש לחום-; נמוך מדי מפחית את יכולת הזרימה ומגביר זריקות קצרות, בעוד גבוה מדי עלול להשפיל את הפולימר. הטמפרטורה נשלטת בקפידה.

3.3 חומרי גלם

אחידות גרגירים: כדורים לא-אחידים עלולים לגרום לזרימה לא עקבית או לפגמים על פני השטח. החומרים נבחרים ומסוננים בקפדנות.

תכולת לחות: למרות ש-PP הוא פחות היגרוסקופי מ-PC, לחות מוגזמת עדיין עלולה להשפיע על הזרימה ואיכות פני השטח. ייבוש מוקדם-מומלץ לדרגות רגישות.

פיזור תוספים וחומרי צבע: ערבוב לא אחיד עלול לגרום לפסים, חוסר עקביות בצבע או קהות פני השטח. ובכן-משתמשים בתוספים מפוזרים.

זיהומים: חלקיקים זרים עלולים לגרום לפגמים או שריטות גלויים. החומרים נשמרים נקיים וללא טומאה-.

תוכן ממוחזר: עודף PP ממוחזר עלול להפחית את חלקות פני השטח או תכונות מכניות. הפרופורציה נשלטת בקפדנות עבור חלקים- באיכות גבוהה.

4. הפרמטרים הטובים ביותר עבור הזרקת PP

4.1 מאפייני מפתח

רגישות ללחות: PP פחות היגרוסקופי מ-PC, ולכן הלחות בדרך כלל אינה קריטית. עם זאת, עבור כמה דרגות מילוי או רגישות, ייבוש מוקדם-ב-80-90 מעלות למשך 1-2 שעות יכול לעזור במניעת פגמים קלים.

התנהגות זרימה: ל-PP יש צמיגות נמוכה יותר מ-PC והוא חצי-גבישי; טמפרטורת התכה נכונה ולחץ הזרקה מבטיחים מילוי מלא ומפחיתים כיווץ או עיוות.

שיעור התכווצות: 1.5-2.5% (תלוי בדרגה ובעובי הדופן), כך שעיצוב התבנית חייב לקחת בחשבון את השינויים במידות.

סוג מכונה: מכונות הזרקה מסוג בורג-מומלצות להמסה אחידה ואיכות יציבה יציבה; כל קווי הייצור שלנו משתמשים במכונות מסוג בורג-.

נפח הזרקה: שימוש ב-50-70% מגודל הזריקה המרבי של המכונה אידיאלי למילוי אחיד וגימור משטח טוב.

עיצוב רץ:

-רץ ראשי פחות או שווה ל-120 מ"מ (רצוי בסביבות 60-80 מ"מ)

-משנה-רץ 6-10 מ"מ לזרימה מאוזנת ומילוי קל

כוח הפליטה: צריך להיות בינוני כדי למנוע דפורמציה או שריטות, במיוחד עבור חלקים דקים או ארוכים.

לאחר-טיפול: חישול ב-80-100 מעלות למשך 1-2 שעות יכול להפחית את הלחץ הפנימי ולשפר את יציבות הממדים.

4.2 פרמטרים טיפוסיים של דפוס

פרמטרי הדפוס עבור חלקי PP משתנים בהתאם לדרגת החומר, גיאומטריית החלק ואיכות פני השטח הנדרשת. שליטה נכונה של טמפרטורת החבית, טמפרטורת התבנית ולחץ ההזרקה חיונית להשגת חלקים באיכות גבוהה-יציבות במידות.

פרמטרים אלו משמשים קו מנחה כללי; ייתכן שיידרש כוונון עדין- על סמך מורכבות החלק, עובי, תכולת מילוי ועיצוב כלי עבודה כדי להבטיח גימור אופטימלי של פני השטח, ביצועים מכניים ויציבות ממדית.